01 Kağız keyfiyyətinin kəsici tüklərə təsiri
Tacirlərin bəzi yüksək səviyyəli məhsullar üçün daha yüksək və daha yüksək qablaşdırma tələbləri olduğundan, qablaşdırma və çap fabrikləri kağız seçərkən ümumiyyətlə ağ karton, üzlənmiş qızıl, gümüş karton və alüminium örtüklü karton seçirlər.Bu kağızlar bakirə kağız və təkrar emal edilmiş kağıza bölünür;bakirə kağızın keyfiyyəti yaxşıdır, kağız lifləri daha uzundur və kəsmə zamanı əmələ gələn kağız yun və kağız tozu daha azdır.
Təkrar emal edilmiş kağızın kağız lifləri qısadır və kəsmə zamanı kağız yun və kağız tozunu çıxarmaq asandır.Xüsusilə, təkrar emal edilmiş üzlənmiş qızıl və gümüş kartonun tükənməsi daha ciddidir, çünki səthdə olan PVC film və ya PET plyonka kalıp kəsməyə müəyyən çətinliklər gətirir.Bununla belə, xərcləri azaltmaq və kağız məmulatlarının ətraf mühitin mühafizəsinin inkişafını təşviq etmək üçün istehsalçılar təkrar emal edilmiş kağızdan böyük miqdarda istifadə edirlər.Kağız yun və kağız tozu problemi yalnız bu cür qəlibləmə aspektindən həll edilə bilər.
02 Kalıbın kəsici tüklərə təsiri
Bir qayda olaraq, biz məhsullarımızı qəlibləşdirərkən ənənəvi yanaşmadan istifadə edirik.Kəsmə lövhəsi hazırlayarkən, kağızın qalınlığına görə seçin.Məsələn, 0,3 mm qalınlığında kağızı emal etmək üçün kəsici bıçağın hündürlüyü 23,8 mm, büzmə xəttinin hündürlüyü isə 23,8 mm-0,3 mm = 23,5 mm-dir.Bu şəkildə girinti xəttinin hündürlüyünün seçilməsi üsulu düzgün olsa da, məhsul əmələ gətirən strukturun üzərindəki girinti xətləri arasındakı məsafəyə məhəl qoymur.
Məsələn, sərt qutu flip-top siqaret qutusunun girinti xətləri arasındakı məsafə 20 mm-dən azdır.Məsafə çox kiçik olduğundan, girinti və kəsmə eyni vaxtda aparılırsa, çap edilmiş kağız tamamilə kəsilməmişdən əvvəl, girinti kağızda gərginlik yaradaraq kağızın yırtılmasına səbəb olur və nəticədə kağız yun olur.Buna görə də, kağız tükləri problemini həll etmək üçün girinti xətləri arasındakı məsafəni tənzimləməkdən başlamalıyıq ki, çap məhsulu girinti gərginliyini azalda bilsin və ya kəsmə zamanı girinti və kalıp kəsmə sırasını dəyişdirə bilsin.
Göndərmə vaxtı: 15 mart 2023-cü il