• facebook
  • twitter
  • bağlı
  • youtube

Karton emalı və kalıp kəsmə prosesində çətinliklər və əks tədbirlər

Hal-hazırda karton çap fabriklərinin üzləşdiyi əsas problemlər boşqab dəyişdirmə üçün uzun müddət, kəsmə dəqiqliyinə qədər zəif çap, zəif kəsmə keyfiyyəti, həddindən artıq kağız yun, çox və çox böyük birləşmə nöqtələri, nizamsız iz xətləri, yavaş istehsal sürəti, və hurda dərəcəsi.daha yüksək.Bu məqalə çap fabriki üçün yuxarıdakı suallara bir-bir cavab verəcək.
Problem 5: Düzensiz iz xətləri

Qatlanan və yapışdırılan qutuların ehtiyaclarını nəzərə alaraq, kartonda yaxşı bükülmə xətti olmalıdır.Üstəlik, bu qutular avtomatik qablaşdırma maşınında işləyərkən, açılış qüvvəsi sabit və ardıcıl olmalıdır.Bu şəkildə, uyğun tipli iz xəttini seçmək, kəsmə zamanı əsas elementdir.Kağızın qalınlığına görə, bükmə xəttinin hündürlüyü və enini seçin, kəsilmiş alt lövhəyə uyğun bükmə xəttini yapışdırın, qırış daha yüksək keyfiyyət əldə edə bilər və qutunun qatlanmasını asanlaşdıra bilər.

Problem altıncı: yavaş istehsal

Bir çox karton çap fabriklərində qəlib kəsmə maşınının kəsmə sürəti nisbətən aşağıdır, məsələn, 2000–3000 vərəq/saat, bəzi çap fabriklərinin qəlib kəsmə sürəti isə 7000–7500 vərəq/saat qədər yüksək ola bilər. .Müasir avtomatik kalıp kəsmə maşınlarından istifadə edərək operator asanlıqla ən yüksək istehsal sürətinə çata bilər.İstehsal sürəti avadanlıq istehsalçıları tərəfindən tövsiyə olunan alətlərdən istifadə etməklə optimallaşdırılır.Bundan əlavə, məhsulun yüksək keyfiyyətə çatmasına da kömək edə bilər.

Problem 7: Yüksək hurda dərəcəsi

Əksər poliqrafiya müəssisələrinin hurda dərəcəsi adətən yüksək olur.Kalıbın qurulmasının əvvəlində müəyyən tullantılar olacaq ki, bu da müvafiq alətlərdən və düzgün prosedurlardan istifadə etməklə azaldıla bilər.İstismar zamanı tullantı məhsulların dayanması və kağız tıxacları səbəb olur.Düzgün tənzimləmə və alətin dəqiq hazırlanması tullantıların miqdarını azalda bilər.Bundan əlavə, əl ilə soyma hurda nisbətlərini artıra və mənfəət marjasını azalda bilər.


Göndərmə vaxtı: 23 mart 2023-cü il